渣(zha)漿泵高鉻鑄鐵(tiě)欧美🔞劲爆🚩耐磨原料改性(xing)研讨
來源: 作者(zhe):佚名
渣漿泵高(gao)鉻鑄鐵耐磨原(yuan)料改性研讨:渣(zha)漿泵過流部件(jiàn)主要特征🈲就是(shì)耐磨性,為了延(yán)長運用壽命除(chú)了水力♻️規劃之(zhī)外,在相同的規(gui)劃模型下,原料(liao)資料的耐磨性(xìng)是決議渣漿泵(beng)運用壽命的主(zhǔ)要因素。經過對(dui)渣漿泵耐磨原(yuan)料的研讨不斷(duàn)進步渣漿泵産(chǎn)品質量。
正在化(huà)驗渣漿泵原料(liao)元素含量
1、選用(yong)超高鉻合金資(zi)料進步耐磨性(xìng)
選用超高鉻合(he)金資料(Cr26-30%)以求取(qu)得M7C3型為主的碳(tàn)化物和硬質❌相(xiàng)數🈚量,Cr/C比取7 -8時,資(zī)料能接受較大(da)的沖擊載⛷️荷。其(qí)關鍵工藝在于(yú)選用合适熱處(chù)理工藝,消除超(chāo)高鉻或許帶來(lai)的安排偏析、晶(jing)粒粗大🤟和大的(de)鑄造應力,得到(dao)理想的馬🥰氏體(tǐ)+碳化物+奧氏體(tǐ)安排。據文🈲獻報(bào)道超高鉻合金(jīn)資料現已用于(yu)大型挖泥船的(de)🌈挖泥泵葉輪⚽,其(qi)中C含量為2.4%-3.0%,Cr含量(liang)為24%-29%。
2、相圖計算來(lai)确定不同C/Cr比高(gāo)鉻鑄鐵的适用(yòng)工況條件
選用(yòng)軟件計算了高(gao)鉻鑄鐵平衡相(xiàng)質量分數和碳(tàn)含量之間的聯(lian)系,然後總結出(chū)不同工況條件(jian)下過流件的選(xuan)用原則,Cη5型高鉻(gè)鑄鐵歸于在尖(jiān)角形、中性渣漿(jiāng)介質中工作的(de)過流件首選資(zi)料;高碳Cr27型和低(di)碳Cr27型高鉻鑄鐵(tie)适合于在占次(ci)要地位的沖蝕(shi)磨損條件下運(yun)用;低碳Cr38型适用(yong)于強腐蝕性渣(zhā)漿介質;高碳Cr38适(shì)用于腐蝕與磨(mo)損共同效果的(de)工作環境。
渣漿(jiāng)泵高鉻配件
3、變(bian)質處理對碳化(huà)物的改性
變質(zhi)處理能夠改變(biàn)高鉻鑄鐵共晶(jing)碳化物的形态(tai)和👣分布,使得脆(cui)性的碳化物向(xiàng)孤立化和球化(hua)開展,減小碳化(huà)物對💋基體🏃🏻♂️的分(fen)裂效果,充分發(fā)揮基體吸收裂(lie)紋的才能,進步(bù)資料的韌性。在(zai)變質處理工藝(yì)方面瞬時變質(zhì)處理是比較理(lǐ)想的工藝,能有(yǒu)效地抑制衰退(tuì)發作,顯著細化(hua)碳化物,進一步(bu)改善碳化物類(lèi)型,使碳👣化✍️物愈(yù)加彌散地🔞分布(bù)在基體中。
4、微量(liang)元素對高鉻鑄(zhù)鐵耐磨性的影(ying)響
在高鉻鑄鐵(tie)中加入铌以後(hòu)會進步了高鉻(gè)鑄鐵耐磨性。以(yǐ)錳⚽代钼的高鉻(gè)白口鑄鐵過流(liu)件,經過脫穩處(chu)理減少🔞成品中(zhōng)的剩餘奧氏體(tǐ)量後,當Cr/C為6.5時,産(chan)品具有優良的(de)韌性。
加工好的(de)渣漿泵過流部(bù)件
縱觀以上開(kāi)展現狀,可知道(dào)渣漿泵過流件(jiàn)耐磨資料的開(kāi)展出現多元化(huà)趨勢,科研人員(yuan)針對不同工況(kuang)進行了新資料(liào)和新工👉藝的探(tan)究。渣漿泵過流(liu)件耐磨性的進(jìn)步能降低資料(liao)的耗費,降低維(wei)護費用和能源(yuan)耗費,然後進步(bu)出産效益和經(jīng)濟效益。加快♌我(wǒ)國渣漿泵過流(liu)件耐磨✍️資料的(de)研制🔱,開發出針(zhen)對📱不同工況條(tiao)件的新型渣漿(jiang)泵♈過流件耐磨(mó)資料具有重要(yao)的社會效🛀益和(he)經🛀🏻濟效益。
發表(biǎo)日期:2025/12/01 浏覽次數(shu):495



