渣漿泵(bèng)常見的故障(zhàng)分析及應急(jí)處理辦法

俗(sú)話說的好看(kan)人下菜單，知(zhī)道了原因才(cai)能對症下藥(yào)，那下面我将(jiang)說幾個渣漿(jiāng)泵在使用過(guo)程中經常遇(yù)見的有以下(xia)幾個共同特(tè)點：
（1）流量不足(zú)
産生原因：影(ying)響渣漿泵流(liú)量不足多是(shi)吸水管漏氣(qì)、 底閥漏氣；進(jin)🤞水口堵塞；底(di)閥入水深度(dù)不足； 渣漿泵(beng)轉速太低；密(mì)封❌環或葉輪(lún)磨損過大；吸(xī)水高度超标(biāo)等。
處理方法(fǎ)：檢查吸水管(guan)與底閥，堵住(zhù)漏氣源； 清理(li)進水口處♍的(de)淤✂️泥或堵塞(sāi)物； 底閥入水(shui)深度必須大(dà)于進水管直(zhi)徑的1．5倍，加大(dà)底閥入水深(shēn)度； 檢查電源(yuan)電♈壓，提高渣(zhā)漿泵轉速，更(geng)換密封環或(huo)葉輪； 降低渣(zha)漿泵的安裝(zhuang)位置，或更換(huan)高揚程🌈渣漿(jiang)泵。
（2）功率消耗(hao)過大
産生原(yuán)因：渣漿泵轉(zhuǎn)速太高； 渣漿(jiāng)泵主軸彎曲(qu)或渣漿泵主(zhu)軸⭐與🌍電機主(zhu)軸不同心或(huò)不平行； 選用(yong)渣漿泵揚程(cheng)不合适；渣漿(jiang)泵吸入泥沙(shā)或有堵塞物(wu)；電機滾珠軸(zhou)承損壞等。
處(chù)理方法：檢查(chá)電路電壓，降(jiang)低渣漿泵轉(zhuǎn)速； 矯正渣🔞漿(jiang)泵主軸或調(diào)整渣漿泵與(yu)電機的相對(dui)位置； 選用合(hé)适揚程的渣(zhā)漿泵；清理泥(ni)沙或堵塞物(wu)；更換電機的(de)滾珠軸承。
（3）泵(beng)體劇烈振動(dong)或産生噪音(yīn)
産生原因：渣(zha)漿泵安裝不(bú)牢或渣漿泵(bèng)安裝過高； 電(diàn)機滾珠軸承(chéng)損壞；渣漿泵(bèng)主軸彎曲或(huò)與電機主軸(zhou)不同心、 不平(ping)行等。
處理方(fāng)法：裝穩渣漿(jiang)泵或降低渣(zha)漿泵的安裝(zhuang)高度； 更換電(diàn)👅機🔱滾珠軸承(cheng)； 矯正彎曲的(de)渣漿泵主軸(zhou)或調整好渣(zha)漿泵與電機(jī)的相對位置(zhì)。
（4）傳動軸或電(diàn)機軸承過熱(rè)
産生原因：缺(que)少潤滑油或(huo)軸承破裂等(deng)。
處理方法：加(jiā)注潤滑油或(huo)更換軸承。
（5）渣(zha)漿泵不出水(shui)
産生原因：泵(beng)體和吸水管(guan)沒灌滿引水(shuǐ)； 動水位低于(yú)渣漿泵濾水(shuǐ)管；吸水管破(pò)裂等。
處理方(fang)法：排除底閥(fa)故障，灌滿引(yin)水； 降低渣漿(jiāng)泵的安裝位(wei)置☔，使濾水管(guan)在動水位之(zhi)下， 或等動水(shuǐ)位升🈲過濾水(shui)管再抽水；修(xiu)補或🌂更換吸(xi)水管。
不同類(lèi)型的渣漿泵(beng)，其故障的表(biǎo)現形式不一(yī)樣， 但概括起(qi)來有以上特(te)點，如需了解(jie)更多渣漿泵(beng)選型維護知(zhī)識聯系我們(men)。