渣漿泵(bèng)數值模(mó)拟計算(suan)結果與(yu)分析：
選(xuan)擇在相(xiàng)同工況(kuang)下不同(tóng)的固體(ti)顆粒直(zhí)徑來分(fèn)析顆粒(li)濃度分(fen)布的變(biàn)化，顆粒(lì)濃度通(tong)過數值(zhí)模拟給(gei)出的顆(kē)粒相體(ti)積分數(shu)來反映(yìng)。分析得(de)出在不(bú)同的顆(kē)粒直徑(jìng)下顆粒(li)的濃度(du)分布是(shì)不同的(de)，數值模(mó)拟的結(jie)果從模(mó)拟結果(guo)可知，對(dui)于♻️渣漿(jiāng)泵中🧑🏾🤝🧑🏼固(gu)體的濃(nong)度分布(bu)，在相同(tong)的葉輪(lun)結構參(can)數條件(jian)下，不同(tóng)的顆粒(lì)粒徑下(xià)在葉輪(lun)内濃度(du)分布是(shi)不同的(de)，但是☔能(néng)呈現一(yi)定的變(biàn)化規律(lü)。根據圖(tú)示可以(yi)看出具(ju)有以下(xià)幾點特(te)征：
(1)葉片(piàn)頭部及(jí)出口處(chù)且靠近(jin)葉片背(bèi)面處的(de)顆粒體(ti)🌈積分數(shu)一般都(dou)比較大(da)，即漿體(ti)的相對(duì)濃度較(jiao)高，因而(ér)可以認(rèn)🚩定這⚽兩(liǎng)處是比(bi)較容易(yì)發生磨(mo)損的地(di)方，這與(yu)實際葉(yè)輪磨損(sun)情況是(shi)一緻的(de)。
(2)随着顆(kē)粒直徑(jing)的增大(dà)，固體顆(ke)粒越來(lai)越趨向(xiàng)于葉片(pian)的工作(zuo)面，因而(er)造成葉(ye)片工作(zuo)面上的(de)固體顆(kē)粒的體(ti)積分數(shu)增大，由(you)于固體(tǐ)顆粒的(de)增多，工(gong)作面發(fā)⭕生磨損(sun)的可能(néng)性也逐(zhú)漸增大(dà)。
(3)随着固(gù)體顆粒(li)直徑的(de)增大，固(gu)體顆粒(lì)的最大(dà)體積分(fen)數🥰增大(dà)即顆粒(lì)濃度增(zeng)大，因而(ér)随着顆(kē)粒直徑(jing)的增大(da)🏃🏻，固體🚩體(ti)積🈲分數(shù)最大處(chù)越容易(yi)發生磨(mo)損。
(4)固體(ti)顆粒的(de)最大體(ti)積分數(shu)即顆粒(li)濃度分(fèn)布與葉(yè)輪的🐕結(jie)構參數(shu)有較大(da)的關系(xì)，尤其與(yu)葉片工(gōng)作面的(de)進出口(kǒu)安放🛀🏻角(jiao)、包📞角、工(gōng)作面型(xíng)線和背(bei)面型線(xiàn)相關，在(zài)設㊙️計時(shi)，要引起(qi)足夠的(de)注意。
