渣(zhā)漿泵出現軸(zhóu)承箱溫度過(guo)高而且伴有(yǒu)異響怎麼辦(ban)

如果渣漿泵(bèng)出現軸承箱(xiang)溫度過高而(er)且伴有異響(xiang)可🌂以從⛹🏻‍♀️以下(xia)幾個方面進(jin)行排除

(1)軸承(cheng)損壞或裝配(pei)不當。渣漿泵(beng)軸承運轉過(guo)程中，會因負(fù)荷而🍓産生熱(re)量，此熱量應(ying)由潤滑油帶(dai)走，或經⭐冷卻(què)🍓水降溫。倘若(ruò)渣漿泵的軸(zhóu)承損壞或裝(zhuang)配不當🚶‍♀️，就會(hui)産生較高的(de)溫度🛀🏻，設計的(de)降溫方🌍法已(yǐ)不能滿足。液(ye)下渣漿泵

(2)軸(zhou)承箱内缺油(you)、或油中有雜(zá)質引起的。軸(zhóu)承缺油和📱油(yóu)🛀🏻老化或有雜(zá)質都會導緻(zhì)軸承潤滑不(bú)好而發生💔磨(mo)損，磨損到一(yi)🥰定程度後👅就(jiu)會有異常響(xiang)聲并發熱，最(zui)終軸承會過(guò)熱燒壞造成(cheng)事故。

(3)其它原(yuan)因造成溫度(dù)高。如軸承箱(xiāng)出氣口堵塞(sai)，導緻㊙️箱體📧内(nei)的熱氣不能(néng)排出造成溫(wēn)升過高。冷卻(què)水管不暢通(tong)，則♻️不能對箱(xiāng)💚體進行冷卻(què)，造成溫升過(guo)高。

最後，為了(le)保證泵高效(xiao)運轉，就必須(xū)及時調整葉(ye)輪與🔴前護闆(pan)🤟的間隙，此間(jiān)隙有利于提(tí)高泵的工作(zuo)效♌率，但過小(xiao)則不利于物(wu)料相容問題(tí)，泵葉輪與前(qian)護闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調整後，在(zài)啟動前，須重(zhong)新檢查葉輪(lun)轉🛀動是否正(zhèng)常，軸承組‼️件(jian)壓緊螺栓與(yu)調整螺栓是(shì)否🚩擰緊，然後(hou)再🐅啟動泵。