渣漿泵的故(gù)障知識（四）
渣(zhā)漿泵故障之(zhī)軸美欧🔞毛片🚩承箱溫度(du)高并有異響(xiǎng)：
(1)軸承損壞或(huò)裝配不當。渣(zha)漿泵軸承運(yun)轉過程中，會(hui)因負荷而産(chan)生熱量，此熱(re)量應由潤滑(hua)油帶走，或經(jing)冷卻水降溫(wen)。倘㊙️若渣漿泵(beng)的軸承損壞(huai)或裝配不當(dang)，就會産生較(jiao)高的溫度，設(shè)計的降溫方(fang)法已不能滿(man)🌈足。液下渣漿(jiang)泵
(2)軸承箱内(nèi)缺油、或油中(zhong)有雜質引起(qǐ)的。軸承缺油(you)和油老化或(huo)有☂️雜質都會(hui)導緻軸承潤(run)滑不好而發(fa)生磨損，磨損(sun)到一定程度(dù)後就會有異(yì)常響聲并發(fa)熱，最終軸承(cheng)會過熱燒壞(huài)造成事故。
(3)其(qi)它原因造成(cheng)溫度高。如軸(zhóu)承箱出氣口(kou)堵塞，導緻箱(xiāng)體内✉️的熱氣(qì)不能排出造(zao)成溫升過高(gāo)。冷卻水管🌈不(bu)暢通，則不能(néng)對箱體進行(háng)冷卻，造成溫(wen)升過高。
最後(hòu)，為了保證泵(beng)高效運轉，就(jiù)必須及時調(diào)整葉輪與前(qian)護闆的間隙(xì)，此間隙有利(lì)于提高泵的(de)工作效率，但(dan)🏃🏻♂️過小則不✔️利(lì)于物料相容(róng)問題，泵葉輪(lún)與前護闆間(jiān)隙🚶應在0．5～1rain。調💋整(zheng)後，在啟動前(qián)，須重新檢查(cha)葉輪轉動是(shì)否正常，軸承(cheng)組💛件壓緊螺(luo)栓與調整螺(luó)栓是否擰緊(jin)，然後再啟動(dòng)泵。
